Chemlok?213
開姆洛克——粘接聚氨酯彈性體與金屬的膠粘劑
一、用途：CH213是一種用于粘接熱塑性、澆注型以及反應注模型聚氨酯彈性體與金屬或其它硬質(zhì)基材的單涂型、熱硫化型膠粘劑。它可實現(xiàn)包括不同硬度聚醚型或聚酯型澆鑄聚氨酯與金屬的粘接，這取決于TDI和MDI的用量。CH213可產(chǎn)生比聚氨酯本身撕裂更高的粘接強度。當粘接反應注模型聚氨酯與鋁或鋼等金屬時可無需底涂和預烘。
二、特點：
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溶劑型，無沉淀，使用時無須攪拌，特別適合浸涂和刷涂方式，且干燥快速。
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可完成多種聚醚型或聚酯型及反應注模型聚氨酯的粘接。
3、 當以CH219作為底涂膠粘劑，組成雙涂體系，可使粘接件獲得耐水、鹽霧、多種溶劑以及其它苛刻環(huán)境性能，取得更佳的粘接效果。
三、性能：
四、工藝：
1、單涂工藝：單涂CH213
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表面處理：機械處理(噴砂)后脫脂，或化學處理，以除去加工油，銹或其他氧化層。使 用鋼砂（珠）噴普通鋼材，鑄鐵等鐵磁性金屬，表面處理后可停放時間應控制在再次出現(xiàn)氧化生銹之前；用石英砂噴不銹鋼，鋁，黃銅，鋅和其他非鐵磁性金屬，且在表面處理后90分鐘內(nèi)必須完成涂膠。
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攪 拌：無需攪拌，但若加入稀釋劑則需徹底攪勻。
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涂 膠：用刷涂法、浸涂法和噴涂法進行涂膠。不要在溫度高于82℃的基材上直接涂膠，以免產(chǎn)生氣泡。
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稀 釋：對刷涂或浸涂按膠粘劑:稀釋劑=4:1(體積比)，對噴涂按膠粘劑:稀釋劑=1:1(體 積比)。
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涂膠厚度：(干膜)19～32μm。若刷涂或浸涂方式不當，形成干膜過厚的部位粘接性將下降。
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干 燥：涂膠后，室溫至少干燥45－60分鐘，澆注或注塑前，涂膠件于120℃預固化至少2小時，取出后立即加壓硫化。對大型金屬件如膠輥鐵芯，按尺寸大小在120℃預固化可延長至4－8小時后再立即硫化。
